鋼絲切丸

鋼絲切丸是由鋼絲繩加工而來的，鋼絲的熱處理是鋼絲繩生產(chǎn)過程中很重要的一道工序，很少有商家或者廠家會對客戶解釋熱處理的工藝特點及熱處理對鋼絲繩質(zhì)量的影響。
　　鋼絲熱處理的目的，鋼絲經(jīng)過熱處理會重新獲得利于冷拉的條件。簡單來說，就是盤條或者鋼絲經(jīng)過冷拉后，分子結(jié)構(gòu)有所變化，強度雖然增加，但是更容易脆斷，達到一定程度時即無法順利拉拔而會拉斷。
　　通過熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能達到所需的強度。
　　鋼絲的熱處理可以消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進行冷拉，使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進行拉拔。使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。
　　選擇鋼絲切丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼絲切丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高; 再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。 在選擇鋼絲切丸粒度時，在滿足表面粗糙度要求前提下，盡可能選用較大的鋼絲切丸，以提高清理效率。